GYM型高效研磨機優(yōu)點(diǎn)： 1、 磨片材質(zhì)：各級磨片材質(zhì)均選用高性能合金工具鋼材料鉻鎢錳（CrWMn）鋼，鉻鎢錳（CrWMn）鋼由于錳、鎢、鉻等元素的同時(shí)加入，使鋼具有較高的淬透性、高 硬度和高耐磨性，并且熱處理后形變較?。ㄓ形⒆冃武撝Q(chēng)）韌性較高。所以對鉻 鎢錳（CrWMn）鋼進(jìn)行特殊熱處理后，既能使磨片表面硬度和抗磨性大大提高，同時(shí) 又保證了磨片的微變形量和韌性（磨片崩齒現象會(huì )大大減少）。 2 、磨片結構：市場(chǎng)上普通的研磨機的磨片由于加工精度不夠，所以軸向間隙各級都不相同，會(huì )存在有的磨片已經(jīng)接觸上了，有的磨片還有很大間隙等現象；在徑向上采用的是圓柱面的配合，由于在加工精度不到位的情況下還得保證轉磨能高速運轉，所以只能放大徑向間隙，最大的間隙一般都在 1～2mm 之間。 而我公司生產(chǎn)的 GYM 型研磨機的各級磨片徑向采用 10°的斜面配合，理論上就可以保證徑向各面能完全配合。并且在熱處理后無(wú)論外圓、內孔、端面都經(jīng)過(guò)磨 制加工，以提高磨片的加工精度。從而保證磨片無(wú)論軸向還是徑向都可以在一個(gè)極 小的間隙內高速運轉，從而達到提高研磨精度的效果。 磨片上各刀齒的寬度、位置、角度和徑向深度由內而外不斷變化，使進(jìn)入研磨腔的介質(zhì)在每級研磨區的運動(dòng)方向和瞬時(shí)流速不斷產(chǎn)生變化，受到數百萬(wàn)次高速強烈的剪切、研磨、擠壓和揉搓等多種作用，保證在最快的時(shí)間內達到理想的效果。 3 、間隙調整方式：定子和轉子之間的間隙可調，其調整方式摒棄了以往用蝸輪蝸桿調整定子而帶來(lái)的精度降低、結構復雜、維護不便、可靠性低等缺點(diǎn)，采用特殊結構軸向調整轉子，將研磨精度提高了一個(gè)數量級，同時(shí)提高了整機的可靠性，方便了設備的維護。4 、多種結構密封： （1） 組合式盤(pán)根密封：采用進(jìn)口的碳素纖維盤(pán)根加氟橡膠復合密封的結構，在盤(pán)根與盤(pán)根之間添加隔離環(huán)，起到了防止盤(pán)根滲漏與緩沖介質(zhì)壓力的功效。較之以 前的單一性盤(pán)根密封而言，密封效果有了非常大的改觀(guān)。這種復合方式密封有使用壽命長(cháng)，密封性能好、自潤滑性強、對軸的損傷小等特點(diǎn)。 （2） 機械密封：對于客戶(hù)特殊要求設計的機械密封，采用雙端面機械密封，對密封腔進(jìn)行外部強制沖洗，保證密封腔內的無(wú)介質(zhì)污染，同時(shí)也降低了密封的使用 溫度，從而使密封性能可靠，使用壽命長(cháng)。

SIEFER膠體磨工作原理； 1、改性瀝青或乳化瀝青通過(guò)膠體磨的定子與轉子的轉動(dòng)實(shí)現剪切。 2、與其他改性、乳化瀝青設備不同，其研磨區分為三級，逐漸研磨。 3、定子與轉子帶有刀齒，定子與轉子之間的通道沿著(zhù)徑向延伸，并且深度不同。 4、在每級研磨區液體的方向和瞬間速度不斷改變，導致流體在壓力刀齒剪切的同時(shí)，分子間劇烈摩擦，擠壓和揉搓，使分子鏈斷裂，同時(shí)使改性劑分子與瀝青分子很好的結合，甚至重新構建的分子鏈。 5、在轉子的外邊部線(xiàn)速度最大，流速也得到增大，均勻化效果顯著(zhù)提高，STEFER TRTGONAL膠體磨機的優(yōu)點(diǎn)——您的投資將得到最大的匯報。

技術(shù)優(yōu)勢： 1、YSM 型膠體磨是一種離心式設備，物料的粘度變化對設備的流 量影響較大。由于該產(chǎn)品采用復合式轉盤(pán)，大大提高了磨的效率，對高 粘物料也有了更好的適用性。 2、物料的工作腔分多級逐級研磨，達到了物料的超細粉碎及乳化 效果，且剪切、研磨、粉碎、擴散和均質(zhì)及輸送同步完成。 3、組合式密封，阻止了物料對密封腔的浸入，降低了密封腔的壓 力，使密封腔處于負壓狀態(tài)，改善了密封腔的工況，提高了密封的壽命， 確保了密封的可靠性。 4、間隙可調整，達到了不同的研磨目的。

特點(diǎn)及使用范圍： 1. 定、轉子設計成多層對偶咬合，具有更高的剪切概率，產(chǎn)品通過(guò)狹小的工作腔，杜絕死角現 象，使產(chǎn)品的均一性更充分，更細膩，不易產(chǎn)生離析現象。 2. 機體具有保溫結構，可通導熱油或者蒸汽對機體進(jìn)行加熱，使粘稠介質(zhì)獲得良好的流動(dòng)性。 3. 定、轉子之間的間隙設計成可調整的， 在 0～3mm 之間可根據用戶(hù)需要任意調整，調整方式 簡(jiǎn)單方便。 4. 對機體密封腔添加了密封沖洗系統，大大延長(cháng)了密封的使用壽命。 5. 該機的過(guò)流部件材質(zhì)可根據客戶(hù)的不同需要來(lái)選擇，主要有 SS304、SS316L 等。6.該機主要應用于道路乳化瀝青；乳化改性瀝青；石油化工； 生物醫藥；食品工業(yè)；日化護理品； 涂料油墨；納米材料；印染助劑；造紙工業(yè)；農藥化肥；塑料橡膠； 以及其他精細化工等行業(yè)。

適用范圍及特點(diǎn)： 1、用于新型防水卷材、道路改性瀝青、建筑業(yè)等行業(yè) 2、離心泵設備，臥式安裝 3、研磨室配備整體保溫泵 4、采用螺旋導輪 5、采用復合式轉盤(pán)，大大提高了磨的效率，對高粘物料也有更好的適用性 6、特殊設計的密封系統，組合式密封，并采用快開(kāi)式密封壓蓋 7、由蝸輪、蝸桿組成的傳動(dòng)機構可以對定磨與轉磨的間隙進(jìn)行調整，可以滿(mǎn)足不同工況對物料的粒徑要求 8、磨片材質(zhì)采用鍛造高碳合金工具鋼 9、研磨區分為多級，研磨、粉碎、擴散和均勻化可以同步完成

適用范圍及特點(diǎn) 1、用于新型防水卷材、道路改性瀝青、石油化工、醫療行業(yè)，食品行業(yè)等 2、離心式設備，臥式安裝 3、研磨室配備整體體溫泵 4、采用復合式轉盤(pán)，大大提高了磨得效率，對高粘物料也有更好的適用性 5、特殊設計的密封系統，組合式密封，并采用快開(kāi)式密封壓蓋 6、采用特殊結構軸向調整轉子 7、有多種不同的定磨和轉磨組合進(jìn)行合理的選擇 8、研磨區分為多級，研磨、粉碎、擴散和均勻化可以同步完成

特點(diǎn)： 1、合理的軸承及整體結構設計，運轉穩定、噪音小。 2、對防水卷材生產(chǎn)的瀝青混合料進(jìn)行超細分散、均質(zhì)、研磨和過(guò)濾可以 同步完成，極大保證了防水卷材的產(chǎn)品質(zhì)量。 3、我公司針對根據客戶(hù)不同的要求和工況條件，有多種不同的定子和轉 子組合進(jìn)行合理的選擇；同時(shí)可以提供不同材質(zhì)的定、轉子，包括優(yōu)質(zhì)的鉻、 鎳、鉬合金，哈氏 C 合金以及鈦合金等高性能合金材料，并進(jìn)行表面硬化處 理，在提高磨片硬度的同時(shí)，又保證了韌性與抗磨性，保證了膠體磨的高壽 命和連續生產(chǎn)的要求和各種應用的可能。 4、定—轉子系統采用多級齒形結構，具備攪拌、均混、剪切、研磨及高 效的混合均化、過(guò)濾等功能。轉子與定子間的間隙值為 5mm～0.1mm（可調）， 出料細度最小可達 0.2μm。 5、為針對瀝青等粘稠物料在生產(chǎn)間歇時(shí)容易凝固的特點(diǎn)，在殼體外部及 后部加保溫腔，保溫腔可持續通蒸汽或者導熱油。這樣就可以適應連續或間 歇生產(chǎn)的需要，保證了膠體磨在不同條件下的正常使用。工作溫度為 300℃。 6、軸封采用特殊設計的復合式填料密封，同時(shí)對密封系統進(jìn)行特殊設計， 在均質(zhì)器入口常壓，正常工作時(shí)密封腔無(wú)壓力，從而保證了密封使用的可靠 性，延長(cháng)了密封的使用壽命，在使用過(guò)程中幾乎無(wú)泄漏，減少了維修成本。 7、泵體出口位置可任選 360 度圓周方向。