GHB型瀝青混合料泵特點(diǎn)： 1.該泵過(guò)流部件均采用國際上最先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)耐磨材料，并借鑒于國際現行的熱處理工藝。使泵在抗耐磨性上得到極大的提高，從而使該泵具有很長(cháng)的使用壽命。較之螺桿泵、齒輪泵、 稠油泵、羅茨泵等替代品的使用壽命能提高數倍以上，極大增加了運行周期，降低使用成本。 2.該泵密封采用組合式密封，以往的單一性密封對混合料的適用性很差。對此，我公司研發(fā)出一種針對瀝青混合料介質(zhì)的新型組合式密封，密封性能可靠。 3.該泵采用獨特的雙支撐結構，將齒輪腔和軸承與泵腔分離，從而避免密封泄漏時(shí)軸承受到介質(zhì)的污染，導致軸承短時(shí)間內磨損加劇，造成泵嚴重損壞，不能正常工作。 4.通過(guò)大速比的減速機進(jìn)行降速傳動(dòng)，實(shí)現了泵的低轉速運行，從而進(jìn)一步增加了泵的使用壽命和運轉的平穩性。 5.由于該泵的轉子與轉子、轉子與泵體之間的各部間隙均保證在一個(gè)合理的范圍之內，所以泵在運轉時(shí)內泄漏量減少，排出腔與吸入腔之間的封閉性提高。從而使該泵具有良好的自吸能力，真空度可達 5 米以上。 6.泵在停機后瀝青會(huì )凝固在泵腔之內。下次啟泵時(shí)如果預熱不充分，不但會(huì )使電機在啟動(dòng)時(shí)轉矩增大，而且也會(huì )損壞密封的表面組織，嚴重影響了泵的整體使用壽命。因此加大了泵體保溫腔的體積和加熱保溫的面積，從而使泵預熱更充分；預熱時(shí)間更短。 7.該泵維修極為方便，在無(wú)需拆卸管路的條件下可進(jìn)行在線(xiàn)清洗或維修，降低持續的維修成本。 8.泵流量和轉速成正比，可根據流量采用變頻控制，同時(shí)降低能耗。

適用范圍及特點(diǎn)?： 1、針對輸送瀝青、乳化瀝青、改性瀝青等高粘稠液體的輸送泵 2、設計合理，結構簡(jiǎn)單，便于安裝使用維修方便 3、設有保溫夾套，保溫介質(zhì)：導熱油或蒸汽? 4、具有輸送量大、流量平穩、噪音低、內泄漏量小、封閉性能良好和機構緊湊的優(yōu)點(diǎn)

適用范圍及特點(diǎn)??： 1、衛生級結構:除了軟體部件，其他部分全部采用不銹鋼，包括電機框架表面沒(méi)有任何噴漆? 2、介質(zhì)柔和輸送:柔和輸送意味著(zhù)在泵輸送過(guò)程中對已破損的介質(zhì)沒(méi)有任何沖擊力或者破壞力? 3、大流量輸送:流量可高到100，000l/h? 4、高吸程:由于吸氣腔的持續開(kāi)放，此泵能夠產(chǎn)生0.85bar的吸壓? 5、超低剪切輸送:即使含有大量固體物質(zhì)和易碎產(chǎn)品，仍可安全無(wú)破壞性輸送? 6、低脈動(dòng)產(chǎn)品流動(dòng):低脈動(dòng)產(chǎn)品流動(dòng)能夠防止管路內的振動(dòng)，保證有秩序的穩定輸送，這意味泵能夠更快的排空或者充滿(mǎn)，而來(lái)自于流量計的介質(zhì)更加精準，來(lái)自熱交換器的介質(zhì)熱傳送效更高 7、空間節約:采用緊湊型設計，安裝空間節省。能源節省? ●用最低的扭矩，比空氣隔膜泵更經(jīng)濟實(shí)惠,比轉子泵消耗更低的功率?
●雙向運轉:是雙向設計，所以可順時(shí)針或者逆時(shí)針運轉而不用修改任何內部組件?
●無(wú)曝氣或者氣泡產(chǎn)生輸送過(guò)程中柔和輸送，低剪切力使得輸送無(wú)曝氣，不產(chǎn)生氣泡
●高粘度:能夠輸送不同粘度的介質(zhì)，最高可以輸送1.000.000CPS?
●維修簡(jiǎn)單快速:拆卸、檢查或者更換易損零件最多只需要，拆卸維修不需要任何特殊的技術(shù)技巧。即使一個(gè)普通的操作工也能進(jìn)行所有必要的檢測和維護

TLBA稠油泵的特點(diǎn)： 1、對介質(zhì)粘度適應性強，特別適用于輸送高粘介質(zhì). 2、具有良好的自吸能力。 3、采用先進(jìn)密封，密封性可靠。 4、可輸送帶微粒的介質(zhì)。 5、結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)。 6、操作方便。 7、適用于高溫和帶氣、帶水介質(zhì)。 8、油泵效率高、節省能源。

特點(diǎn)： 1、該泵過(guò)流部位均采用國際上最先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)耐磨材料，并借鑒于國際現行的熱處 理工藝。使泵在抗耐磨性上得到極大的提高，從而使該泵具有較之螺桿泵、齒輪泵、稠 油泵、羅茨泵等替代品的使用壽命延長(cháng)，能提高數倍以上，極大增加了泵運行周期，降 低使用成本。 2、該泵密封采用組合式密封，以往的單一性密封對高粘瀝青的適用性很差。對此， 我公司研發(fā)出一種針對高粘瀝青的新型組合式密封，密封性能安全可靠。 3、采用特殊設計的轉子線(xiàn)型，調整了特殊設計的轉子與轉子、轉子與泵體的密封 接觸面積，提高了泵的容積效率；轉子設計葉數有兩葉和三葉，葉型設計有直葉型、螺 旋葉型等多種，適應用戶(hù)各種不同工況需求。 4、該泵采用獨特的懸臂結構，有效的減少了左泵蓋的一處密封泄漏點(diǎn)。并采用獨 立的齒輪箱，通過(guò)潤滑油對齒輪及軸承進(jìn)行單獨潤滑，在密封泄漏時(shí)也能保證介質(zhì)不進(jìn) 入齒輪箱內，從而增加泵的使用壽命。 5、通過(guò)大速比的減速機進(jìn)行降速傳動(dòng)，實(shí)現了泵的低轉速運行，從而進(jìn)一步增加 了泵的使用壽命，降低了泵的脈動(dòng)，提高了泵運轉的平穩性。 6、由于該泵的轉子與轉子、轉子與泵體之間的各部間隙均保證在一個(gè)合理的范圍 之內，所以泵在運轉時(shí)內泄漏量減少，排出腔與吸入腔之間的封閉性提高。從而使該泵 具有良好的自吸能力，真空度可達 5 米以上。 7、泵在停機后瀝青會(huì )凝固在泵腔之內，下次啟泵時(shí)如果預熱不充分，不但會(huì )使電 機在啟動(dòng)時(shí)轉矩增大，而且也會(huì )損壞密封環(huán)的表面組織，嚴重影響了泵的整體使用壽命。 因此針對這種情況該泵加大了泵體保溫腔的體積和加熱保溫的面積，從而使泵預熱會(huì )更 充分，預熱時(shí)間縮短。 8、該泵維修極為方便，在無(wú)需拆卸管路的條件下即可進(jìn)行在線(xiàn)清洗或維修，降低 持續的維修成本。 9、泵流量和轉速成正比，可根據客戶(hù)要求的流量采用變頻控制，同時(shí)降低能耗。

什么是NLB型內齒輪瀝青泵？ NLB 型系列內齒輪瀝青泵是一種針對輸送瀝青、乳化瀝青、改性瀝青等高粘稠液體的輸送泵。該泵設計合理，結構簡(jiǎn)單，便于安裝使用維修方便。該泵設有保溫夾套，保溫介質(zhì)：導熱油或蒸汽。 該泵屬于容積式內齒輪轉子泵。泵內采用正排量轉子和密閉輪組合體，使泵具有輸送量大、流量平穩、噪音低、內泄漏量小、封閉性能良好和機構緊湊的優(yōu)點(diǎn)。該泵克服了國內新老產(chǎn)品存在的不足，進(jìn)一步改進(jìn)新齒型，提高了容積效率。軸封部分的加熱結構，解決泵在正常運轉停機后再啟動(dòng)時(shí)，由于瀝青凝固原因，使電機在啟動(dòng)時(shí)轉矩增大，同時(shí)也破壞了軸封的表面組織，因此將油封部分的加熱結構在開(kāi)機前和泵體其它部位一起打開(kāi)閥門(mén)加熱，可延長(cháng)軸封的使用壽命，提高整機的工作效率。

一：GQB型高效汽柴油泵特點(diǎn)： 1、根據用戶(hù)的不同工況條件可采用機械密封、O 型圈密封或特殊結構的多重密封，并采用特殊結構減小密封腔壓力，延長(cháng)密封壽命并最小程度減小密封損壞后的介質(zhì)泄漏，以確保泵長(cháng)期安全有效工作。 2、采用緊湊型兩端支撐結構，有效防止了懸臂型泵軸受壓彎曲而產(chǎn)生的轉子與泵體磨損、密封泄漏、支撐軸承壽命短等常見(jiàn)的泵損壞原因。 3、可以采用齒輪減速器降速傳動(dòng)使泵運轉平穩。無(wú)振動(dòng)、噪聲更小。 4、GQB 型高效汽柴油泵轉子采用專(zhuān)利曲線(xiàn)，容積效率高，使泵具有體積較小、整機效率高、節省能 源、維修方便、自吸能力強等特點(diǎn)。 二. 使用范圍 1. 石油化工行業(yè)：汽油、柴油、煤油、及燃料油等各種輕質(zhì)油類(lèi)。 2. 儲運行業(yè)：油罐、油槽車(chē)、油輪等的裝卸、清艙與轉運。 3. 其他行業(yè)：建筑、環(huán)保、造紙、化纖、電力等行業(yè)。

GCB高效齒輪泵的特點(diǎn)： 1、GCB 系列產(chǎn)品適用于輸送各種潤滑性油料和其他無(wú)固體顆粒、無(wú)腐蝕性的潤滑性液體介質(zhì)； 不適用于輸送無(wú)潤滑性、無(wú)粘度的介質(zhì)及高揮發(fā)性的、閃點(diǎn)低的介質(zhì)，如汽油、苯等。產(chǎn)品內 置安全閥，具有過(guò)載保護作用。 2、根據用戶(hù)不同溫度和不同介質(zhì)的工況條件可采用特殊結構多重密封、骨架油封密封、盤(pán)根 密封或機械密封，并采用特殊結構減小密封腔壓力，延長(cháng)密封壽命并最小程度減小密封損壞后的 介質(zhì)泄漏，以確保泵長(cháng)期安全有效工作。 3、采用緊湊型兩端支撐結構，有效防止了懸臂型泵軸受壓彎曲而產(chǎn)生的轉子與泵體磨損、密 封泄漏、支撐軸承壽命短等常見(jiàn)的泵損壞原因。 4、GCB 型高效齒輪泵轉子采用專(zhuān)利曲線(xiàn)，容積效率高，使泵具有體積較小、整機效率高、節 省能源、維修方便、自吸能力強等特點(diǎn)。 5、泵體帶保溫夾層，可用蒸汽或導熱油對泵體進(jìn)行加熱，保證了泵的連續或間歇工作的正常 使用，也可用于輸送溫度≤260℃的高溫介質(zhì)。 6、轉子、泵體以及側板均進(jìn)行特殊方式處理，提高硬度和耐磨度，大大延長(cháng)了使用壽命。

GTB型高效稠油泵的特點(diǎn)： 1、轉子采轉用優(yōu)化設計的曲線(xiàn)，容積效率高，葉型有兩葉凸輪式、兩葉外環(huán)流式，三葉凸輪式、三葉螺旋式 2、過(guò)流部位采用特殊處理方式，保證過(guò)流部位的硬度HRC60以上 .3、根據用戶(hù)的不同工況條件可采用機械密封、O型圈密封或特殊結構多重密封，并采用特殊結構減小密封腔壓力 4、獨特的雙支撐結構，齒輪、軸承與泵腔分離 5、低轉速運轉，運轉平穩 6、良好的自吸能力，真空度可達6米以上 7、泵帶保溫腔

適用范圍和特點(diǎn)： 1.用于石油化工、醫療行業(yè)、食品行業(yè)、建筑業(yè)、日用化學(xué)等行業(yè) 2、轉動(dòng)方式靈活，有皮帶轉動(dòng)和齒輪減速機驅動(dòng)兩種方式 3、泵帶保溫腔 4、轉子曲線(xiàn)采用特殊設計的圓弧曲線(xiàn)和圓弧擺線(xiàn)曲線(xiàn)，葉型有多種選擇，有兩葉、三葉、直葉型、螺旋型轉子 5、特殊設計的機械密封 6、低轉速運轉，運轉平穩 7、良好的自吸能力，真空度可達6米以上

一：防水卷材和公路瀝青等行業(yè)的專(zhuān)用產(chǎn)品 二：過(guò)流部位采用特殊處理方式，保證過(guò)流部位的硬度HRC60以上 三：轉子葉型有三葉凸輪式、三葉螺旋式，密封面長(cháng)，容積效率高 四：采用大軸徑的剛性軸，多套軸承定位支撐 五：特殊設計的機械密封，維修方便 六：獨特的懸臂式結構，泵腔內無(wú)定軸 七：同步齒輪和軸承放在箱體內單獨潤滑并泵腔分離 八：低轉速運轉，運轉平穩，脈沖小 九：良好的自吸能力，真空度可達5米以上 十：泵體上、下均保溫腔